橡塑行業已有幾種通用的設備了。密煉機在經過某些改進,密煉機已經不止應用于橡塑行業?,F在密煉機可應用在MIM金屬、CIM陶瓷的領域。
我們先來了解下金屬粉末的工藝流程。配料→混煉→造粒→精密注射成型→毛邊處理→脫脂燒結→后處理。“成形+燒結”,被稱為是一種較低成本生產復雜零部件的近凈環保成形工藝。大部分的智能手機采用的MIM產品,現在逐漸減少,因電子煙行業的出現,電子煙中的金屬配件大部分采用MIM加工。電子煙作為一種新興產品,接近卷煙的口感,相比卷煙有利于戒煙者使用。
東莞昶豐在傳統密煉機的基礎上經過了那些改進呢?昶豐的金屬密煉機使用了超音速火焰噴涂工藝:涂層表面極為細致,不易滲透、脫落采用德國進口的JP8000超音速火焰噴涂設備。耐沖刷、耐腐蝕(鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕、硫化氫腐蝕等各類腐蝕)高速噴涂碳化鎢后,整個密煉腔體,包括攪葉,前后側壁及上頂栓并進行無污染處理,去除噴涂后表面顆粒感,增加光滑度,表面不易殘留物料。針對金屬粉末冶金噴涂碳化鎢技術,已經獲得了專利,專利號:201302747073.8。
隨著陶瓷材料應用的發展,崛起了精細陶瓷。它以抗高溫、超強度、多功能等優良性能在新材料世界獨領風騷。精細陶瓷是指以精制的高純度人工合成的無機化合物為原料,采用精密控制工藝燒結的高性能陶瓷,因此又稱先進陶瓷或新型陶瓷。大致可分成三類。
陶瓷粉對混煉設備的要求比金屬粉的要高,所以昶豐自主研發出陶瓷密煉機。這款設備的優勢在于密煉機的密煉室采用進口超合金內膽,全新換裝。采用進口特殊合金鋼新材料。采用特殊真空熱處理,經過CNC加工和后續處理,最終達到整體鋼質超耐磨,耐沖刷,耐腐蝕(鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕、硫化氫腐蝕等各類腐蝕)高精度,高光潔的效果。
在金屬密煉機與陶瓷密煉機這樣對比下,都突出了金屬密煉機和陶瓷密煉機各自優勢。