隨著各行各業的不斷發展,其普及率越來越高,正逐年提升。不管橡塑、MIM、CIM有新一代成型工藝出來,也受益于此,現在只能手表中的應用也在不斷加大。我們先來說下MIM加工廠商也逐漸在將業務脫脂到手表行業,主要應用在智能手表的框架,表冠等外觀件及內部的連接器等部件,基材有不銹鋼、鈦合金等。本內容主要想讓大家一起來詳細了解下MIM工藝及業鏈,主要內容包括哪些你不知道的事,文章內容僅供參考。
一、什么是MIM?
二、MIM工藝流程介紹
首先我們來了解下什么是MIM?
MIM即金屬粉未注射成型,被稱作是第五代金屬成型工藝。這種工藝是在塑料注射成型基礎上結合粉末冶金,新發展起來的技術,用于生產那些小型且結構復雜的產品,優勢非常顯著。
MIM可以使零件不等厚的幾何設計成為可能(提高設計自由度),還可以使復雜精密結構件在大批量生產時的成本大幅度下降。除此之外,優勢還包括:量產容易、精度提高、產品強度等自身性能優異、材料選擇范圍廣泛等。
接下來就是MIM工藝流程簡單介紹
MIM不同于其他的金屬成型工藝,有點類似塑膠注射過程,是將金屬粉末與粘結劑先混煉均勻后在做成顆粒,然后注塑成型,之后再把粘結劑脫除(脫脂過程),高溫燒結,后加工處理。在生產前需要進行產品設計、模具設計等制造。
1. 混煉工藝
簡單名了解說就是將金屬粉末與粘結劑及其他小料混合在一起,通過昶豐密煉機(混煉機)均勻的混合在一起,將其流變性調整到適于注射成形狀態。之后進行擠出造粒。工藝重點在于混合的均勻度或做出來顆粒致密度都非常重要,避免影響注射及產品密度。
2. 注射成型
此工藝流程與塑膠注塑的區別不是特別大,但要對注塑機及螺桿等做一些技術上改良,比如螺桿耐磨性要求會比塑膠要求要高不少。模具和合理的工藝搭配是此工序的關鍵。
3. 脫脂燒結
等物料去除之前加入的粘結劑,之后通過燒結將產品收縮密化使其具備一定的強度等性能。目前脫脂燒結采用連續一體化設備。
4. 后處理工藝
MIM件表面處理工藝包括CNC、拋光、電鍍、PVD、發黑、磷化、噴涂等。