粉末混合、造粒。解決了傳統破碎、喂料難、有粉塵等復雜工藝。
金屬造粒機本套設備工藝流程：
密煉機------自動升降機------擠出機-------切拉機------儲料桶
金屬粉末密煉機機臺配置明細:
※ 有效混合容積:3L 批次投入量:3-12KG(視配方物料而定)
※ 主動力電機:5.5KW 臺灣品牌：東元
※ 減速機:硬齒面齒輪減速器 國內名牌：瑞德森
※ 倒料翻轉電機：0.75KW 臺灣品牌：城邦
※ 加壓氣缸：￠100 臺灣品牌：亞德客
※ 倒料翻轉角度：110度
※ 轉速(前/後): 0- 40/31轉/min （變頻可調速） 臺灣品牌：東元變頻器
※ “M”型加壓蓋/“W”型密煉室採用高碳鋼焊接組成中空結構，經調質熱處理後表面噴塗碳化鎢
※ 混合轉子:攪葉高碳鋼精鑄一體成形轉子中空結構,經調質熱處理後表面噴塗碳化鎢。
※ 冷卻方式:夾層通水冷卻
※ 加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱
※ 控制系統: 電器元件為(士林/天得/陽明)臺灣品牌及日本歐母龍,,機臺設有安全互鎖功能
※ 機臺尺寸:L1460*W880*H2100MM
※ 機臺重量約:1000KG
（一）?45金屬粉末螺桿擠出主機 （1套）
1)、主電機
A.電機功率: 7.5HP 品牌：西門子電機
B.變頻器調速： 配臺灣東元變頻器調速
C.電源:3-AC380V,50HZ,
2)、雙腕強制入料裝置
A.電機功率: 1HP 臺灣東元或城邦電機
B.變頻器調速
C.電源:3-AC380V,50HZ,
3)、料筒及螺桿
A.料筒及螺桿材質:38CrMoALA合金鋼氮化72小時處理,拋光，表面噴涂硬質合金（金屬粉末行業專用螺桿）。
B.氮化層深度:0.6-0.8mm,氮化硬度:螺桿780HV,料筒850HV
C.螺桿直徑:?45mm
D.螺桿長徑比:12：1
4)、加熱系統(加熱器)
A.機筒采用3組加熱器，機頭1區加熱器 螺桿中端二區加熱 喂料下部三段加熱
B.加熱電源:3-AC380V,50HZ,
C.加熱功率：4KW
D.加熱器外覆安全護罩及提醒標示
5)、冷卻裝置
A.機筒外夾層通水冷卻
B.電磁閥控制
6)、電氣控制柜:
A.電源:3-AC380V,50HZ
B.變頻調速器: 東元品牌變頻器
C.溫度控制:4區,數字式溫控儀
D.電控柜與主機一體
E.電器控制元件均為臺灣士林、歐姆龍、天得。
7)、模頭切粒
A.模頭結構：C型夾緊，可掀式，清理方便
B.切粒方式：熱切風冷
8）、儲料桶
金屬造粒機特點與技術優勢：
1.混煉徹底
2.自動化程度高
3.選用特種刀片制造,刀片硬度不低于HRC55
4.耐磨型螺桿、堅固耐用.
5.自動化按鈕控制,安全,方便.
6.安全標識和安全標簽,確保使用安全.
7.可以配備輸送帶加料. 我公司生產的金屬造粒機是利用螺桿擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機帶動減速機，在螺桿中混煉和強力擠出。
昶豐為有意在MIM、CIM、AIM領域有投資意向的朋友解決技術、生產及人才的問題;同時也為客戶開發新產品提供技術支持，力求做到客戶最大的滿意。
公司現配備打樣實驗室：配備陶瓷粉密煉機，5L密煉機，4寸開煉機，35單螺桿造粒機，及雙螺桿造粒機可供客戶打樣，測試配方。
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客戶開發新產品提供技術支持，力求做到客戶最大的滿意 金屬粉末密煉機|金屬粉末造粒機。